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磁性聯(lián)軸器的選擇使用

發(fā)布時間:

2022/12/22

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一般來說,同軸型傳動器包括如下幾個部分:外轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子,隔離套,軸承系統(tǒng)。其中,隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動密封的結(jié)構(gòu)中。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分,和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分,分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)ji,按照NS交叉方式圓周排列。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對齊,即自動耦合。內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙,用于隔離主動和從動部件。氣隙的大小多在2mm-8mm之間。氣隙越小,磁體的有效利用越高,同時隔離也越困難;氣隙越大,越方便隔離,但是磁體磁場的有效利用越差。

     一般來說,同軸型傳動器包括如下幾個部分:外轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子,隔離套,軸承系統(tǒng)。其中,隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動密封的結(jié)構(gòu)中。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分,和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分,分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)ji,按照NS交叉方式圓周排列。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對齊,即自動耦合。內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙,用于隔離主動和從動部件。氣隙的大小多在2mm-8mm之間。氣隙越小,磁體的有效利用越高,同時隔離也越困難;氣隙越大,越方便隔離,但是磁體磁場的有效利用越差。

       常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼,鈦合金,哈氏合金等。以不銹鋼為例,在離心泵1900rpm工況下,渦流損失高達(dá)15%-20%。哈氏合金電阻率高,強(qiáng)度高,可有效降低渦流損失。但是材料成本過高,限制了應(yīng)用。非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失。如果工作壓力不高,可以選用高強(qiáng)度的工程塑料PEEK等。國外有采用陶瓷材料制造隔離套,渦流損失為零。但陶瓷材料易碎,耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能不好,加工復(fù)雜,價格高,裝配困難,因此并未得到廣泛應(yīng)用。

       A選用釹鐵硼磁鋼,在工況溫度≤80℃,轉(zhuǎn)速≤1000rpm,壓力≤0.5MPa時,或選用釤鈷磁鋼,在工況溫度≤200℃,轉(zhuǎn)速≤1000rpm時,盡量采取大回轉(zhuǎn)半徑R,力求減小外轉(zhuǎn)子懸臂長度,節(jié)省磁鋼材料;反之,則只能采取盡量小的回轉(zhuǎn)半徑R,靠單一的增加轉(zhuǎn)子軸向長度即增加磁鋼體積的辦法來保證設(shè)計磁轉(zhuǎn)矩值。

       B若工況屬于高溫、中高壓、高轉(zhuǎn)速情況,如300℃、3000rpm、5MPa,則設(shè)計時,須先考慮采取何種冷卻措施,然后在保證設(shè)計磁轉(zhuǎn)矩的前提下,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計至zui佳長徑比。

       C冷卻方式一般采用強(qiáng)制風(fēng)冷、雙層隔離罩水循環(huán)冷卻兩種方式。其中強(qiáng)制風(fēng)冷,一般在中、高壓工況時,渦流熱不大但又不能忽略且無法采用雙層隔離罩的情況下采用;其特點(diǎn)是,不額外增加磁鋼用量,對大磁矩設(shè)計結(jié)構(gòu),一般為細(xì)長型結(jié)構(gòu),冷卻裝置的外設(shè)輔助零部件較多,要求設(shè)備周邊環(huán)境通風(fēng)條件良好。

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